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Descrizione del prodotto:
Il manipolatore a iniezione del servosistema può completare applicazioni come la raccolta di parti di macchine per stampaggio a iniezione, la raccolta di materiali per lo stampaggio, la movimentazione del vetro, ecc. Può impilare e impilare prodotti e i requisiti operativi prima e dopo il processo sono più semplici. Il metodo di utilizzo è semplice e la struttura è semplice! L'installazione del manipolatore è comoda e non ci sono complessi problemi di installazione; Per le particolari esigenze di lavoro del manipolatore a tre assi, in primo luogo, garantisce sicurezza nella qualità del prodotto, anticorrosione interna ed esterna, elevata resistenza strutturale e garantisce la propria sicurezza;
Caratteristiche:
La caratteristica del servomanipolatore a tre assi è l'integrazione di dispositivi anticollisione (vicino all'interruttore), che riduce notevolmente la probabilità di danni al circuito ed elimina la necessità di preoccuparsi dell'impatto combinato dei cortocircuiti del circuito, quindi il suo l'affidabilità è relativamente alta.
Caratteristiche principali del manipolatore di iniezione del servosistema:
1. Alta sicurezza.
Ingresso manuale nello stampo per il recupero del prodotto. Se la macchina non funziona correttamente o preme accidentalmente un pulsante per formare uno stampo, c'è il rischio di pizzicarsi le mani degli operatori. Utilizzare un manipolatore per garantire la sicurezza.
2. Per risparmiare manodopera.
Il manipolatore preleva il prodotto e lo posiziona sul nastro trasportatore o sulla piattaforma di ricezione. È sufficiente che una sola persona guardi due o più macchine contemporaneamente, il che può far risparmiare manodopera e trasformarla in una catena di montaggio automatica che può far risparmiare più terreno. Pertanto, l'intero design della fabbrica è più piccolo, più compatto e raffinato.
3. Alta efficienza e qualità.
4. Estendere la durata della macchina
L'utilizzo di un manipolatore non richiede frequenti aperture e chiusure delle porte di sicurezza.
5. Ridurre il tasso di difetti del prodotto.
I prodotti appena formati presentano ancora un raffreddamento incompleto e presentano una temperatura residua. La rimozione manuale può provocare segni di mano e forza irregolare durante la rimozione manuale, con conseguente deformazione irregolare del prodotto. L'uso di uno strumento di aspirazione e di uno strumento di presa non modellati per il manipolatore migliora notevolmente la qualità del prodotto.
6. Prevenire danni al prodotto durante la lavorazione:
A volte, il personale può dimenticare di rimuovere il prodotto, il che può causare danni allo stampo durante la chiusura dello stesso. Se il manipolatore non rimuove il prodotto, emetterà un allarme e si spegnerà automaticamente, garantendo che lo stampo non venga danneggiato.
7. Risparmia materiali e riduci i costi:
Il tempo necessario per l'estrazione da parte del personale è incerto, il che può causare il restringimento e la deformazione del prodotto. A causa del tempo fisso per l'estrazione del manipolatore, la qualità è stabile.
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