Significa che la densità di robot industriali in Cina ha superato per la prima volta quella degli Stati Uniti, al quinto posto nel mondo, seguita da Corea del Sud, Singapore, Giappone, Germania e Cina. Ciò è dovuto principalmente al fatto che negli ultimi anni la Cina ha utilizzato robot industriali su larga scala. 268,000 robot industriali sarebbero installati nel 2021, che è quasi uguale al totale di altre regioni del mondo.
Secondo i dati dell'International Robotics Association, la densità di robot industriali nell'industria manifatturiera globale è salita a 141 unità per 10.{2}} persone, più del doppio rispetto a sei anni fa. Ovviamente, il tasso di crescita delle applicazioni di robot industriali in Cina è ben oltre il livello medio.
Nello specifico, in altri paesi, la Corea del Sud ha raggiunto un nuovo massimo storico di 1,000 robot industriali ogni 10,000 persone, più di tre volte quello della Cina, ed è diventata la numero uno nel mondo, basandosi principalmente sui suoi vantaggi riconosciuti a livello internazionale nei settori dell'elettronica e dell'automotive.
Singapore è al secondo posto, con 670 robot industriali ogni 10000 persone. Vale la pena notare che dal 2016 la sua densità di robot industriali è aumentata in media del 24% all'anno, rendendolo il paese in più rapida crescita al di fuori della Cina.
Il Giappone è al terzo posto, con 399 robot industriali per 10,000 persone, che è significativamente inferiore al primo e al secondo posto; La Germania si è classificata al quarto posto con 397 set, il più grande mercato di robot in Europa.
La densità di robot industriali negli Stati Uniti è di soli 274, ma significa anche che c'è ancora molto spazio per la crescita. In particolare, sta diventando sempre più grave il problema della carenza di manodopera causata dall'epidemia. Al momento, la velocità della trasformazione dell'automazione è in fase di accelerazione.
Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza dei robot industriali:
I robot industriali possono migliorare efficacemente l'efficienza produttiva delle imprese, ridurre i costi operativi e i rischi di produzione delle imprese, colmare il divario della carenza di manodopera e migliorare il grado di standardizzazione del settore. Allo stesso tempo, con la maturità di chip di fascia alta, sistemi operativi e altre tecnologie di base, la capacità produttiva e l'affidabilità dei robot industriali sono state notevolmente migliorate, promuovendo l'applicazione continua di robot industriali in innumerevoli scenari.
Il motivo per cui le aziende introducono robot industriali è che vogliono completare la trasformazione dell'automazione per migliorare l'efficienza produttiva e controllare i costi di produzione. Recentemente, AI Media Consulting ha condotto un sondaggio sul ruolo dei robot industriali nella riduzione dei costi e nell'aumento dell'efficienza.
In termini di miglioramento dell'efficienza, la maggior parte delle aziende ha migliorato la propria efficienza produttiva dopo l'applicazione di robot industriali e il 31,7% di esse può migliorare l'efficienza di oltre il 50%. Tra questi, l'efficienza delle industrie minerarie e farmaceutiche è stata notevolmente migliorata, seguita dalle industrie della gomma, della plastica e dei prodotti in metallo, mentre l'efficienza delle industrie di produzione di mobili, fabbricazione della carta e stampa è stata migliorata di meno del 50%.
In termini di riduzione dei costi, dopo l'applicazione di robot industriali, circa l'80% delle imprese può ridurre i costi di produzione, di cui solo il 7% aumenterà e il resto non avrà alcun impatto. Tra questi, circa il 53% dei costi delle imprese è diminuito di meno del 50% e solo pochi costi delle imprese sono diminuiti di oltre il 50%. Il costo delle industrie minerarie e manifatturiere di mobili è diminuito in modo significativo, seguito dalle industrie farmaceutiche e alimentari.
