Secondo uno studio dettagliato, Mitsubishi Heavy Industries Robotics Group, WERC europeo e Peerless Research Group negli Stati Uniti hanno recentemente pubblicato un rapporto su come le imprese globali investono nella tecnologia della robotica, su come utilizzare i sistemi informativi dei robot e sulle future tendenze della ricerca nella robotica industriale tecnologia. Ciò include l'ottimizzazione, l'integrazione, l'automazione e la gestione di merci e dati nei magazzini globali e nei centri di distribuzione. A causa dell'impatto in corso della pandemia, della crescente carenza di manodopera, dell'aumento degli ordini di e-commerce e del cambiamento delle preferenze dei consumatori, la logistica interna ha ricevuto un'attenzione diffusa.
Alla recente conferenza dei fornitori di sistemi di movimentazione dei materiali leader a livello mondiale tenutasi in Nord America (Modex2022 Exhibition), i nuovi tipi di robot di magazzino e le attrezzature tecnologiche per la logistica automatizzata in mostra dimostrano tutti il progresso tecnologico della futura catena di fornitura globale, comprese molte eccellenti aziende di robotica come Kiva Systems, RMT Robotics, Cimcorp, Seegrid, ecc. Sono queste imprese high-tech che rendono le operazioni logistiche tradizionali desiderose di software, attrezzature e strumenti, Abilita software, dispositivi e strumenti per aiutarli a ottenere il doppio del risultato con la metà del sforzo.
Il rapporto di ricerca sottolinea che il mercato globale dei robot dovrebbe crescere fino a 45,5 milioni di dollari quest'anno e attualmente l'80% dei centri di distribuzione globali ha una domanda di robot industriali e sistemi logistici automatizzati. Settori come quello automobilistico, delle merci in rapido movimento, delle calzature, farmaceutico, chimico e 3C stanno tutti sperimentando la tecnologia automatizzata senza pilota e la tecnologia dei robot industriali nei loro magazzini, centri di distribuzione e centri logistici. Grazie alla ricca esperienza dei fornitori di movimentazione dei materiali nell'integrazione dei sistemi logistici, è possibile introdurre nuove tecnologie come robot industriali e tecnologia digitale.
I principali fornitori mondiali di sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzano continuamente la tecnologia avanzata e sviluppano robot industriali aggiornati, migliori e più utili per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi settori e clienti. Dal punto di vista del mercato dei capitali nordamericano, nel rapporto pubblicato sulla tecnologia dei robot industriali, i robot moderni sono dotati di sensori, come il rilevamento della luce e i sensori "LiDAR" e la visione artificiale, per aiutare i robot a ottenere il riconoscimento autonomo dell'ambiente di navigazione. Allo stesso tempo, sottolinea le capacità innovative di ricerca e sviluppo relative a praticità, flessibilità, mobilità ad alta velocità e altre caratteristiche, che migliorano efficacemente la praticità della tecnologia robotica, oltre all'aumento globale del costo del lavoro, alla carenza di manodopera, alle condizioni geopolitiche e le continue richieste di espansione della produttività causate dall'epidemia, le aziende coinvolte in molteplici aspetti della catena di fornitura globale sono ansiose di generare modelli innovativi per la tecnologia dei robot industriali, migliorando così rapidamente la loro competitività sul mercato.
La trasformazione dei robot industriali in magazzini e logistica nel mercato nordamericano può essere effettivamente fatta risalire al 2007, quando il people to people picking era ancora una parte di nicchia del mercato. Le soluzioni di robot a punto singolo esposte alla fiera ProMat 2007 si sono evolute in soluzioni integrate con più tipi di robot, come il robot di raccolta RightHand, il T-sort di Tompkins Robotics o il robot di imballaggio di Hai Robotics e le soluzioni applicative di integrazione della stazione di prelievo da carico a persona.
Questo è stato un tentativo innovativo di tecnologia robotica nei centri di distribuzione nordamericani quell'anno. Fin dall'inizio dell'ingresso nel mercato, i fornitori si sono resi conto che il vantaggio principale della tecnologia della robotica industriale non è quello di staccarsi completamente dalla manodopera, ma di far fronte a carenze di manodopera sempre più strette. Dal 2005, i magazzini del Nord America hanno dovuto affrontare una carenza di manodopera. Sostituendo la tradizionale movimentazione manuale, lo smistamento, l'imballaggio e altri singoli processi logistici, in particolare durante le promozioni stagionali e i picchi di domanda di ordini per le festività, ciò ha portato a una tendenza favorevole nello sviluppo della tecnologia della robotica industriale.
Nel 2012, il problema della carenza di manodopera in Nord America era diventato molto evidente, con un gran numero di responsabili di magazzini e centri di distribuzione che si trovavano ad affrontare la sfida del costo del lavoro. Pertanto, l'utilizzo della tecnologia della robotica industriale per ottenere la trasformazione automatizzata del magazzino è diventata una questione chiave su cui concentrarsi per tutti i fornitori di sistemi di movimentazione dei materiali. Alla fiera Modex 2022, robot a grappolo controllati dall'intelligenza artificiale, robot di navigazione laser, robot di smistamento e confezionamento sono emersi all'infinito. Decine di fornitori di soluzioni robotiche da tutto il mondo hanno presentato i loro ultimi modelli di prodotti e, cosa più importante, ogni integratore di sistemi logistici che partecipa alla mostra presenta almeno un tipo di robot industriale come propria soluzione.
È proprio la continua innovazione dei robot industriali come tecnologia di base che ha portato nuove tendenze nello sviluppo dei mercati dei materiali in Nord America e persino a livello globale. Come mostrato nella figura sopra, nel rapporto viene chiarito che i tre principali fattori che i moderni magazzini logistici e centri di distribuzione perseguono la tecnologia robotica includono principalmente il tasso di popolarità dei robot industriali, il tasso di completamento della sostituzione del lavoro e la percentuale replicabile in diversi settori. Il diagramma seguente mostra la classificazione delle soluzioni di magazzino o centro di distribuzione implementate utilizzando robot industriali.
Circa il 28% delle aziende spera di includere carrelli elevatori per carichi pesanti e robot per il trasporto di rimorchi nelle operazioni di magazzino o nei centri di distribuzione, mentre il 24,5% e il 22,6% delle aziende intervistate ha una grande richiesta rispettivamente di robot di smistamento o robot industriali fissi. Allo stato attuale, altri tipi di apparecchiature di automazione nei sistemi logistici nordamericani, inclusi robot per il trasporto di carichi pesanti, robot di prelievo e trasporto, robot collaborativi di prelievo in corsia e robot di imballaggio e imballaggio, hanno notevolmente migliorato l'efficienza operativa dei magazzini o dei centri di distribuzione esistenti .
Ad esempio, il 43,4% delle imprese utilizza robot mobili autonomi (AMR) per la movimentazione dei pallet, il 34% utilizza robot per prelevare merci o consegnare merci agli scaffali, il 30% utilizza robot per lo smistamento singolo, il 30% utilizza robot di accesso per le macchine di smistamento delle unità di rilevamento, Il 28% utilizza AMR per la movimentazione dei pallet (inclusi carrelli elevatori e rimorchi) e il 24% utilizza robot di smistamento da magazzino. Alla luce delle molteplici influenze della situazione epidemica e della geopolitica, un gran numero di fornitori di soluzioni di robot industriali nel futuro mercato globale cerca costantemente di esplorare nuove aree. Ad esempio, nel tradizionale progetto di magazzino automatizzato, l'acquirente inizierà a cercare produttori di apparecchiature logistiche, integratori di sistemi logistici, società di tecnologia robotica e consulenza di capitale e gestione per sviluppare congiuntamente soluzioni.