Quale delle quattro applicazioni più diffuse dei robot industriali è adatta alla tua linea di produzione?

Cos'è un robot industriale? I robot industriali in circolazione dal 1959 sono in realtà molto giovani e in continua evoluzione. I robot industriali si riferiscono ai robot applicati in ambienti industriali. Sono apparecchiature di automazione multiuso programmabili-che possono essere principalmente suddivise in quattro categorie in base alle loro funzioni e finalità: lavorazione, assemblaggio, movimentazione e imballaggio.
Categoria 1: Robot utilizzati per la lavorazione
I robot utilizzati per la lavorazione si riferiscono generalmente a robot utilizzati direttamente per la lavorazione di prodotti industriali, che possono cooperare per completare varie attività di lavorazione come saldatura, taglio, lucidatura, foratura, fresatura, piegatura, stampaggio, lucidatura, ecc. Questi robot sono ampiamente utilizzati nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione di materiali non-metallici (edilizia, legno, pietra, vetro, ecc.) e nella produzione di parti dalla forma complessa.
La produzione manuale tradizionale non è particolarmente adatta a questi ambienti industriali: ① È dannosa per il corpo umano. La forte luce ad arco, l'alta temperatura, il fumo e la polvere, gli spruzzi, le interferenze elettromagnetiche, ecc. generati durante la lavorazione rappresentano un pericolo per la salute del corpo umano. ② Bassa efficienza lavorativa. Il funzionamento manuale può diventare stancante in una certa misura, il che influisce sulla precisione e sull’efficienza del lavoro. Tuttavia, l’utilizzo dell’elaborazione automatizzata può evitare questo problema. I robot possono garantire un funzionamento continuo, migliorare l’efficienza della lavorazione e garantire la qualità della lavorazione.
Tra queste applicazioni di lavorazione, quella più comunemente utilizzata dovrebbe essere quella dei robot di saldatura, che attualmente sono i prodotti più prodotti e utilizzati nella robotica industriale. Sono ampiamente utilizzati in settori quali quello automobilistico, ferroviario, aerospaziale, militare, metallurgico e degli elettrodomestici.
Categoria 2: Robot utilizzati per l'assemblaggio
Questo tipo di robot è noto anche come robot di assemblaggio, ovvero un robot industriale appositamente progettato per assemblare varie parti o materiali in componenti completi o prodotti finali. Si dividono principalmente in due categorie: assemblaggio di componenti e verniciatura.
Il robot di assemblaggio dei componenti è principalmente responsabile delle attività di assemblaggio e smontaggio di prodotti, come l'assemblaggio di componenti automobilistici, componenti di prodotti elettronici, ecc. Tra questi, l'industria 3C (riferita all'industria dei computer, all'industria delle comunicazioni e all'industria dell'elettronica di consumo) è considerata il campo di applicazione più vasto. Questo tipo di robot ha caratteristiche di alta precisione e alta velocità e può essere programmato in base ai diversi requisiti del prodotto per completare attività di assemblaggio complesse.
Questo tipo di compiti ha un'elevata ripetizione, una frequenza rapida e un'elevata intensità di lavoro. Se si fa affidamento sul lavoro manuale, è facile superare il limite sopportabile dal lavoro umano. Inoltre, con la tendenza dei prodotti elettronici a diventare sempre più sottili e raffinati, i requisiti di precisione dell'assemblaggio dei componenti stanno diventando sempre più elevati e alcune attività hanno superato la capacità del funzionamento manuale.
I robot di verniciatura si concentrano sulle operazioni di spruzzatura sulla superficie degli oggetti, come verniciatura e rivestimento a polvere. Possono garantire l'uniformità e la consistenza della spruzzatura, migliorare la qualità del prodotto e sono ampiamente utilizzati in settori quali la produzione di mobili e la verniciatura automobilistica. Questo tipo di lavoro produce spesso gas nocivi per il corpo umano. L'uso dei robot per le operazioni automatizzate può non solo migliorare l'ambiente di lavoro e prevenire i danni causati dai gas nocivi, ma anche ottenere un lavoro automatico continuo, migliorare l'efficienza del lavoro e migliorare la qualità della lavorazione.
Categoria 3: Robot utilizzati per il trasporto
Una macchina per la movimentazione è un robot industriale utilizzato per operazioni di movimento di oggetti, la cui funzione principale è svolgere compiti quali la movimentazione, il carico e lo scarico dei materiali e lo smistamento attraverso la tecnologia di automazione. Secondo le prove, i robot di movimentazione possono essere suddivisi in due categorie: robot di trasporto e robot di carico e scarico.
I robot trasportatori sono uno dei tipi più comuni di robot di movimentazione, che realizzano principalmente il trasporto automatico di merci attraverso sistemi di navigazione automatica come LiDAR e sensori visivi. Questi tipi di robot sono comunemente utilizzati per la movimentazione di articoli in fabbriche, magazzini e centri logistici, con elevata efficienza e precisione, e sono ampiamente utilizzati in settori quali macchinari, elettronica, tessile, alimentare e medicinale. Ad esempio, i robot di movimentazione AGV possono camminare automaticamente e completare il posizionamento e la pianificazione del percorso, ottenendo così un trasporto efficiente delle merci.
I robot di carico e scarico vengono utilizzati principalmente per completare le operazioni di carico e scarico delle merci (carico e scarico), ad esempio dalla linea di produzione al magazzino, dal magazzino ai mezzi di trasporto, e così via. Questi tipi di robot sono solitamente dotati di dispositivi di bloccaggio o aspirazione, che possono eseguire operazioni precise come afferrare, posizionare, impilare, ecc. in base alle diverse forme e stati del pezzo. I robot di carico e scarico hanno importanti applicazioni nella logistica, nel magazzinaggio, nella produzione e in altri campi. Ad esempio, nei magazzini logistici, possono completare rapidamente le attività di scarico e impilamento delle merci, migliorando l'efficienza operativa.
Categoria 4: Robot utilizzati per l'imballaggio
Un robot industriale specializzato per la classificazione degli articoli, l'imballaggio del prodotto finito e la pallettizzazione, le cui funzioni principali includono operazioni di smistamento, imballaggio e pallettizzazione. Questo tipo di robot è ampiamente utilizzato in molteplici settori, soprattutto in settori come quello alimentare, farmaceutico, chimico e delle bevande, dove funziona particolarmente bene.
Nell'industria alimentare, i robot di imballaggio possono completare processi come l'insacchettamento, l'inscatolamento, l'impilamento e il riempimento, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Possono completare processi come l'apertura, la misurazione, il riempimento e la cucitura di sacchetti in base a fattori quali la forma e il materiale del prodotto e ottenere una presa e un posizionamento precisi di prodotti di diverse forme e dimensioni attraverso sistemi di riconoscimento visivo e bracci robotici. Inoltre, i robot di imballaggio possono anche gestire oggetti fragili come bevande in bottiglia e lattine.
Anche la domanda di robot di confezionamento nell’industria farmaceutica è molto elevata. A causa dei problemi di igiene, sicurezza e antibatterici coinvolti nella produzione di farmaci, esistono rischi significativi associati alle operazioni manuali. Pertanto, i robot di confezionamento sono ampiamente utilizzati per lo smistamento, il confezionamento e la pallettizzazione dei farmaci. Ad esempio, i robot nella linea di confezionamento dei blister possono completare l’imballaggio, la sigillatura e l’impacchettamento dei farmaci.
I settori dei computer, delle comunicazioni e dell'elettronica di consumo (industria 3C), nonché i settori chimico, alimentare, delle bevande e farmaceutico, sono le principali aree di applicazione dei robot di imballaggio. Il settore 3C ha un grande volume di produzione, un’elevata velocità di rotazione e attività di imballaggio pesanti per i prodotti finiti; A causa della natura speciale dei settori dell’imballaggio chimico, alimentare, delle bevande e farmaceutico, le operazioni manuali comportano problemi di sicurezza, igiene, pulizia, impermeabilizzazione e antibatterici. Pertanto, sono necessari robot di assemblaggio per completare lo smistamento, l’imballaggio e la codifica degli articoli.